不少客戶在反饋說(shuō)我司的電永磁吸盤在沖床夾持固定中使用效果很好，主要在加工精密度方面有很大的提高，保證他們的生產(chǎn)工藝效率，小編聽(tīng)到了客戶的贊美也是挺高興的，悍威磁電我們?cè)谛袠I(yè)領(lǐng)域的確是值得信賴的廠家，今天來(lái)就和大家分享下關(guān)于五金沖壓制作的工藝中如何去保證產(chǎn)量質(zhì)量的問(wèn)題。

       五金沖壓制造工藝復(fù)雜,影響品質(zhì)的因素有很多,大多數(shù)工藝與沖床等設(shè)備相關(guān)，沖壓件與鑄件,鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn),沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性.由于采用精密模具,工件精度可達(dá)微米級(jí),且重復(fù)精度高.

      1.安裝防護(hù)裝置：由于生產(chǎn)批量小，在既不以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，又不能使用安全沖壓工具的沖壓作業(yè)中，必須安裝安全防護(hù)裝置，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍，使用不當(dāng)仍然會(huì)發(fā)生傷害事故。因此，必須弄清各種防護(hù)裝置的作用，以做到正確使用，保證操作安全。

      2. 改革工藝：模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)，對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè),可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化.例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施.所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的安全，而且能大大提高生產(chǎn)效率。

     

 

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