既然機(jī)床是解決刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，那么固定工件就要靠工裝夾具了。當(dāng)今夾具發(fā)展也是與時(shí)俱進(jìn)，新奇夾具有孔系定位的組合夾具，有快速定位夾具，有與氣、液相配的隨行夾具，還有模擬夾緊技術(shù)等等，然而使我最有感慨的莫過(guò)于電永磁夾緊系統(tǒng)了。 

        假如要在大平面工件上進(jìn)行銑、鉆、鏜、磨等工序加工，其壓緊題目一般不大好解決，假如是厚一點(diǎn)的鑄件，可加裝工藝腳，將螺釘壓板壓在工藝腳上。那么薄一點(diǎn)的工件呢？往往要多次裝夾，這樣定位基準(zhǔn)很可能失真，從而造成加工誤差，同時(shí)裝夾也相當(dāng)不方便。然而就在此刻，歐洲已成功發(fā)明了此類產(chǎn)品，叫做電永磁吸盤，比永磁夾具更進(jìn)一步，被譽(yù)為安全之力。 

        因此，悍威磁電科技引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)了電永磁夾具，專用于工裝一次性解決所有問(wèn)題，充退磁方便，無(wú)剩磁，大大提升了工作效率，直接節(jié)約了企業(yè)制作成本。

        電永磁夾具的工作原理是利用不同永磁材料的特性，通過(guò)電控系統(tǒng)對(duì)內(nèi)部磁路的分布進(jìn)行控制與轉(zhuǎn)換，使系統(tǒng)內(nèi)部磁場(chǎng)取得自身平衡，或呈消磁狀態(tài)（DAMAG），或開(kāi)釋到夾具的上表面，即充磁狀態(tài)（MAG）。 這種用于玄色金屬切削之用的電永磁吸盤，切換狀態(tài)僅靠電控按鈕，斷開(kāi)就不存在磁場(chǎng)，吸住就永遠(yuǎn)有磁性，即使斷電或拖線損壞也不受影響，故被稱為安全之力。用電僅僅在于磁路轉(zhuǎn)換的瞬間，處于工作狀態(tài)時(shí)是不耗電的。開(kāi)關(guān)的轉(zhuǎn)換時(shí)間僅1-2秒，故裝夾與松開(kāi)非常方便。 從理論上講，電永磁夾具的夾緊力達(dá)15kgf/cm3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于切削力，即便是表面不平的毛坯工件，也能安全吸住，即使是銑削HRC52的淬硬工件，也可正常工作。 還有一個(gè)能解除我的疑慮的優(yōu)越性是，此類系統(tǒng)不存在剩磁題目。電永磁夾具在夾緊過(guò)程中，只有夾具的上表面有磁力，其他周邊均不存在漏磁，因此對(duì)刀具切削無(wú)任何影響。夾具松開(kāi)后，無(wú)論是夾具本身或工件，均不存在剩磁，由于系統(tǒng)內(nèi)部有電控退磁裝置，能對(duì)工件作退磁處理。