沖壓加工技術(shù)應(yīng)用十分廣泛,在國民經(jīng)濟各工業(yè)部門中,幾乎都有沖壓加工或沖壓產(chǎn)品的生產(chǎn).如汽車,飛機,拖拉機,電機,電器,儀表,鐵道.電信,化工以及輕工日用品中均占相當(dāng)大的比重.
沖壓生產(chǎn)主要是利用沖壓設(shè)備和模具實現(xiàn)對金屬材料(板材)的加工過程.所以沖壓加工具有如下特點:
(1)生產(chǎn)效率高,操作簡單,容易實現(xiàn)機械化和自動化,特別適合于大量生產(chǎn).
(2)沖壓零件表面光潔,尺寸精度穩(wěn)定,互換性好,成本低廉.
(3)以材料消耗不多的情況下,可以獲得強度高,剛度大,重量小的零件.
(4)可得到其他加工方法難以加工或無法加工的復(fù)雜形狀零件.
我們先來看一看沖壓機械。沖壓機械有很多種類。在機械式?jīng)_壓機中有曲柄沖壓機、連動沖壓機、凸輪沖壓機、螺紋沖壓機等使用油壓的為油壓沖壓機、使用空氣壓力的為空壓沖壓機利用人力完成的有腳踏沖壓機(俗稱:一腳踹)、手動沖壓機等種類。
沖壓機械是將馬達的轉(zhuǎn)動傳給曲柄軸,再通過連桿將被防滑部(通稱:刮刀)控制的沖頭上下移動。您可以想像,當(dāng)一輛汽車的引擎將汽油燃燒后會產(chǎn)生壓力,用這個壓力把氣缸壓下,從曲柄軸得到旋轉(zhuǎn)力的過程,沖壓機的工作過程是與這一過程正好相反。這樣會更好理解。
沖壓機的工作原理是,沖頭反復(fù)運動(一般為上下運動),與之相反墊枕部是被固定的。墊枕部被固定在底座上,通過框架及連桿等與沖頭驅(qū)動部(驅(qū)動部一般裝在被稱為冠冕的上部)聯(lián)接,接受施加壓力。沖壓機械有反復(fù)(上下)運動的沖頭和被固定的墊枕部。
沖壓機械是通過裝載沖壓模具(以下稱模具)后進行沖壓加工的。模具由一對刀具(工具)組成。如果您聯(lián)想一下剪刀就不難理解了。首先將一片刀具裝在沖頭上,另一片刀具固定在墊枕部上。將鐵板放在刀具與刀具之間,沖頭下降時鐵板就會被切斷。這一對刀具就是模具。被裝在沖頭上的模具,理所當(dāng)然就被稱為上方模具,即上模具。 墊枕部的模具就稱為下模具。 上模具與下模具共同構(gòu)成模具。而磁力快速換模的夾模板就安裝到機械的上面, 通過磁力快速夾緊模具。
HQMC沖床用
電永磁快速換模系統(tǒng)適合任何形狀和尺寸的模具,已有的模具無需修改就可以用在配備有HQMC系統(tǒng)的沖床上,不需要制定特殊的模具標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省設(shè)計和制作時間,降低成本,同時可以在磁盤上增加各種您所需要的設(shè)備:定位裝置、沉孔、下模延伸板等都可以定制添加。對于裝備有長條形模架的模具,HQMC磁盤上的磁極可設(shè)計為相應(yīng)的長條形,從而提供最佳的效果。下??稍黾覶型槽,適用于絕大多數(shù)的模具升降滑軌。