假如要在大平面工件上進行銑、鉆、鏜、磨等工序加工，其壓緊問題一般不好解決，如果是厚一點的鑄件，可以加裝工藝腳，將螺釘壓板壓在工藝腳上。薄一點的工件往往要多次裝夾，定位基準很可能失真，從而造成加工誤差，同時裝夾也相當不方便。電永磁夾具的工作原理是利用不同永磁材料的特性，通過電控系統(tǒng)對內(nèi)部磁路的分布進行控制與轉換，使系統(tǒng)內(nèi)部磁場取得自身平衡，或呈消磁狀態(tài)，或釋放到夾具的上表面，即充磁狀態(tài)。

這種用于鋼鐵材料切削用的電永磁吸盤，切換狀態(tài)僅靠電控按鈕，斷開就不存在磁場，吸住就永遠有磁性，即使斷電或拖線損壞也不受影響，故被稱為安全之力。用電僅僅在磁路轉換的瞬間，處于工作狀態(tài)時是不耗電的。開關的轉換時間僅1-2秒，故裝夾與松開非常方便。

從理論上講，單位電永磁夾具的夾緊力達150KN，遠遠大于切削力，即便是表面不平的毛坯工件，也能安全吸住，即使是銑削調制硬度為52HRC淬硬工件，也可正常工作。

電永磁夾具的優(yōu)點還在于定位與裝夾方便，不需要煩瑣與費勁的人力操作。由于夾緊力發(fā)生在工件底面，因此，工件不需要用壓板夾緊，從而避免了由于壓板夾緊力所造成的工件變形。也正是由于工件不需要用機械、液壓或氣動等方式進行夾緊，故機床的工作臺實際使用面積可大大增加，工件甚至可以超出工作臺面積。采用電永磁夾緊，可實現(xiàn)工件自動調平，既可達到工件無內(nèi)應力加工，也可做到機床無振動切削，對延長刀具及機床的使用壽命都有積極意義。

還有一個優(yōu)越性是，此類系統(tǒng)不存在剩磁問題。電永磁夾具在夾緊過程中，只有夾具的上表面有磁力，其他周邊均不存在漏磁，因此，對刀具切削無任何影響。夾具松開后，無論是夾具本身或工件，均不存在剩磁，因為系統(tǒng)內(nèi)部有電控退磁裝置，能對工件作退磁處理。

電永磁吸盤可文泛地用于平面磨床，電加工機床吸持工件，強力電永磁吸盤還可用于銑床、鉆床、刨床和鏜床等機床吸持工件，此外，在加工中心與FMS系統(tǒng)的隨行夾具上也得到了應用。導磁板、導磁塊、密集導磁板以及各種規(guī)格的導磁塊是作為普通吸盤的輔助工具，解決在普通吸盤上吸持薄小工件或特殊形狀的工件的吸持困難，是擴大普通磁力吸盤使用范圍的有效輔助工具。

據(jù)業(yè)內(nèi)權威人士分析，電永磁夾具將以其安全可靠、使用方便、節(jié)約能源、高效率、高精度、價格適宜等優(yōu)勢，必然成為代替?zhèn)鹘y(tǒng)夾具的理想夾具，有著廣闊的市場前景。一旦電永磁夾具實現(xiàn)系列化、產(chǎn)業(yè)化，對提高我國機械加工水平和自動化程度，對加速我國機床工業(yè)的發(fā)展都將產(chǎn)生極大的作用。