使用新型切削用電永磁吸盤(pán)進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，由于工件和磁力吸盤(pán)能夠大面積的接觸，可實(shí)現(xiàn)毫無(wú)振動(dòng)切削加工，從而延長(zhǎng)了刀具和機(jī)床的使用壽命。

       使用無(wú)振動(dòng)電永磁吸盤(pán)切削技術(shù)后的對(duì)比試驗(yàn)表明：工件在磁力吸盤(pán)臺(tái)面的輔助調(diào)整時(shí)間可縮短30％~50％，明顯的縮短了定位調(diào)整時(shí)間，提高了機(jī)床的使用效率，從而可以在很短的時(shí)間內(nèi)收回設(shè)備的投資成本。

       由于工件與電永磁吸盤(pán)的接觸面積很大，利用磁力吸盤(pán)幾乎可以實(shí)現(xiàn)無(wú)振動(dòng)的加工，明顯延長(zhǎng)了刀具的使用壽命；同時(shí)也大大的提高了切削加工時(shí)的工件表面質(zhì)量。另外，由于工件與吸盤(pán)之間接觸面積較大，支持夾緊后工件不會(huì)發(fā)生裝夾變形。

       先進(jìn)的無(wú)振動(dòng)切削技術(shù)電永磁吸盤(pán)獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)保證了磁力吸盤(pán)具有超長(zhǎng)的使用壽命，控制系統(tǒng)部件的結(jié)構(gòu)非常緊湊，非常堅(jiān)固，保證了正常啟動(dòng)和斷開(kāi)操作的需要。簡(jiǎn)單快捷的工件裝夾技術(shù)，明顯的減少了輔助工時(shí)和固定點(diǎn)的數(shù)量。悍威電永磁吸盤(pán)無(wú)振動(dòng)切削加工技術(shù)系統(tǒng)提供了更高的使用靈活性和經(jīng)濟(jì)性。幾乎無(wú)振動(dòng)和無(wú)變形的切削加工方法，改善了工件加工后的表面質(zhì)量，可滿(mǎn)足金屬工件加工的所有要求。

     
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