冶金行業(yè)工作環(huán)境差、依靠笨重勞動防護服和落后的工具在高溫、高粉塵、高噪音、高危險環(huán)境下進行高強度作業(yè)。普遍存在安全風險大、效率低、準確率不高等問題。

在這些惡劣環(huán)境中，使用機器人能夠更安全、更持久、更精確地工作，能部分地取代人在惡劣環(huán)境中的工作，避免了塵埃、高溫、噪音對人體的傷害，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)與安全成本。

鑒于此，寶鋼股份率先在寶山基地煉鋼廠3號連鑄機上采用了4臺工業(yè)機器人。分別是：1臺鋼包受包側(cè)機器人、1臺中間罐區(qū)域機器人、2臺結(jié)晶器保護渣機器人，實現(xiàn)了連鑄工序保護渣添加、鋼包SN液壓缸拆裝、鋼包長水口拆裝、中間包測溫取樣等的自動化作業(yè)。

首鋼京唐公司冷軋部2230連退產(chǎn)線拆捆帶機器人項目是京唐公司建設(shè)智能化連退產(chǎn)線的重要項目。京唐公司聯(lián)合首自信公司在技術(shù)研發(fā)、現(xiàn)場施工、設(shè)備調(diào)試等多方面開展工作。日前，首架拆捆機器人正式上線投用。機

新興鑄管不甘示弱。在黃石基地，黃石新興鑄管引進了8臺承口自動打磨機器人，運用于鑄管冷模DN100-DN300包裝整理生產(chǎn)線，輔助完成鑄管整理線插口切環(huán)倒角、承口打磨、承插口噴鋅及包裝線管身、嘜頭噴漆的工作任務(wù)。

7月22日，投資18億元，年產(chǎn)60萬噸，完全是按照工業(yè)4.0標準打造的球墨鑄管生產(chǎn)線，在新興鑄管武安工業(yè)區(qū)破土動工。據(jù)悉，新興鑄管武安工業(yè)區(qū)球墨鑄管4.0生產(chǎn)線將大量采用工業(yè)機器人。

不單單是冶金行業(yè)，很多行業(yè)都開始使用智能自動化車間作業(yè)，工業(yè)機器人的使用越來越普及，對現(xiàn)有的設(shè)備以及信息化系統(tǒng)的結(jié)合。設(shè)計機器人工作站，配合磁力爪手吸附搬運工件工裝。完成整個工序流程，節(jié)約時間，提高核心競爭力。