造船廠組裝時使用的馬板進(jìn)行固定、調(diào)整、組裝，組裝完成后再進(jìn)行切割、修補(bǔ)、打磨，都會造成物資消耗、人工費(fèi)用的投入高，也降低了工作效率。在對鋼板進(jìn)行裝卸的時候使用鋼板夾鉗對鋼板造成損傷，也是迫使企業(yè)對吊裝設(shè)備重新選擇。

鋼結(jié)構(gòu)廠對于板件的焊接定位工序也有較高的要求，在固定工裝，吊裝搬運(yùn)等工序上，為了滿足多方面的作業(yè)需求，越來越多的企業(yè)開始使用磁力吊具。

（船廠焊接生產(chǎn)線，定制電永磁鐵固定工裝）

傳統(tǒng)的磁力吊具在靈活性，安全性上較為缺乏，吊裝鋼板不能分組控制比較單一，太薄的工件無法吊裝，磁力損失較大，后期維護(hù)成本高。

那么對于造船組裝焊接，港口鋼板裝卸，鋼結(jié)構(gòu)長短鋼板單多張吊裝搬運(yùn)，我們有較多成功案例，針對不同工況情況定制實(shí)施方案。

（鋼結(jié)構(gòu)廠不同規(guī)格鋼板吊裝，分組控制，單多張聯(lián)吊）

電永磁磁力吊具，磁力可調(diào)，對于鋼板吊裝搬運(yùn)可以實(shí)現(xiàn)分組控制，一套吊具適應(yīng)所有板材吊裝。對于焊接定位固定由于磁力衰減低，后期維護(hù)成本低，被企業(yè)廣泛使用。

（室外港口鋼板磁力吊具）