注塑機(jī)快速換模用電永磁吸盤
發(fā)布時(shí)間:2012-07-04 17:24:25
注塑機(jī)用電永磁吸盤是用電脈沖來(lái)改變永磁體的磁路分布,靠永磁吸力吸附模具的新型注塑機(jī)快速換模用電永磁吸盤,夾緊與釋放過(guò)程只需幾秒鐘,工作過(guò)程中不需電能,夾緊力平均分布在全部接觸面上可達(dá)16kg/cm²,對(duì)任何噸位注塑機(jī)上的任何重量的模具都可保證正常工作。
悍威注塑機(jī)用電永磁吸盤安全可靠、實(shí)用高效、節(jié)能環(huán)保、無(wú)需維修、無(wú)運(yùn)營(yíng)費(fèi)用、柔性極大,在一臺(tái)注塑機(jī)上可對(duì)各種不同模具進(jìn)行快速換模,特別適合于多品種、小批量、準(zhǔn)時(shí)制(JUST IN TIME)混流生產(chǎn)。另外,該產(chǎn)品的夾緊力均勻分布于模具與磁盤的全部接觸表面,使模具背面無(wú)受力“空腔”,更好地保證了合模精度,大大減少模具損耗、提高模具使用壽命。
我公司用于快速換模的電控永磁系統(tǒng)在歐美、日本等國(guó)家用戶的使用過(guò)程中反映都非常好。電控永磁快速換模系統(tǒng)是最新一代的注塑機(jī)快換模系統(tǒng),它使注塑機(jī)裝卸模具真正做到只需三分鐘,特別適合多品種、小批量、準(zhǔn)時(shí)制的生產(chǎn)模式,電控永磁快換模系統(tǒng)大大地提高生產(chǎn)效率,做到節(jié)約人工、準(zhǔn)時(shí)交貨、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)時(shí)間,從而提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力,它與傳統(tǒng)的快換模系統(tǒng)相比,具有先進(jìn)、高效、安全、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn);主要表現(xiàn)如下:
1. 安全:注塑機(jī)用電永磁吸盤模板磁力強(qiáng)大,免除了傳統(tǒng)機(jī)械、液壓、氣壓夾具系統(tǒng)中的電、油、氣路及蓄能器的配置,避免因停電、或油、氣的泄露及夾緊螺栓的疲勞損傷而帶來(lái)的不安全隱患,
2. 節(jié)約裝卸模時(shí)間,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本:電控永磁快速換模系統(tǒng)只需要操作一個(gè)安全鑰匙開(kāi)關(guān)和充/退磁按鈕,在幾秒以內(nèi)就可以穩(wěn)固安全地將模具固定和卸開(kāi),比傳統(tǒng)裝夾模式大大縮短了換模時(shí)間,據(jù)用戶統(tǒng)計(jì)表明,比傳統(tǒng)裝夾方式平均節(jié)約90%以上的裝卸模時(shí)間。
3. 保護(hù)模具,延長(zhǎng)模具的壽命:傳統(tǒng)模具裝夾方式對(duì)模具的受力是點(diǎn)受力,其受力點(diǎn)是模具周圍的幾個(gè)點(diǎn),而電控永磁快換模是面受力,電永磁吸盤的磁力均勻分布于模具與吸盤的全部接觸表面10毫米內(nèi),使模具背面無(wú)受力“空腔”,更好地保證了合模精度,大大提高注塑件的質(zhì)量一致性,減少了模具損耗、延長(zhǎng)模具使用壽命。對(duì)任何噸位注塑機(jī)上的任何重量的模具都可保證正常工作。
4. 最大限度利用注塑機(jī)的容??臻g:電控永磁快速換模系統(tǒng)由于沒(méi)有使用壓板和其他氣動(dòng)、液壓部件,節(jié)省出更多的空間,大大地提高了注塑機(jī)的容模尺寸,同時(shí)也使得注塑機(jī)中模具的外圍設(shè)備更便于維護(hù)和操作。
5. 安裝方便快捷:只需通過(guò)螺栓把磁性模板固定在注塑機(jī)背板螺紋孔或T型槽上就可輕松快速地將電控永磁快速換模系統(tǒng)安裝到注塑機(jī)上,無(wú)需對(duì)注塑機(jī)作任何改造。7. 操作簡(jiǎn)便:一個(gè)普通的模具安裝工人,不需特殊的技能,只需經(jīng)過(guò)極短時(shí)間的培訓(xùn)就可以獨(dú)立操作,安全快捷地更換模具。
6. 節(jié)能環(huán)保:本快速換模系統(tǒng)只在充、退磁的極短時(shí)間內(nèi)需要使用電能,在正常使用過(guò)程中不需要任何能源而能保持安全、強(qiáng)大的吸附力,不會(huì)產(chǎn)生諸如油污、噪音等的環(huán)境污染,既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。由于無(wú)需使用夾具,所以也免除了螺絲螺母、壓板、專用工具、以及排污等額外成本,也不需要對(duì)注塑機(jī)用電永磁吸盤系統(tǒng)進(jìn)行特別的維護(hù)。