以上六點是機器人焊接工裝夾具與普通焊接夾具的主要不同之處，設(shè)計機器人焊接工裝夾具時要充分考慮這些區(qū)別，使設(shè)計出來的夾具，能滿足使用要求。在吊裝搬運工件時，配合電永磁鐵來吸附工件，和機械手完美配合進行搬運，確保工件不掉落，不損傷，更快速的完成一道工序…查看更多…
[時間:2017-07-19 11:46:11 ]
現(xiàn)在的汽車制造是先進制造業(yè)與自動化技術(shù)的完美結(jié)合。通常說的汽車四大工藝包括沖壓工藝、焊裝工藝、涂裝工藝和總裝工藝。在焊裝工藝中會用到電永磁吊具吊裝鋼板到固定位置進行焊接。…查看更多…
[時間:2017-07-17 11:57:05 ]
在傳統(tǒng)鋼板吊運中用鋼板鉗以及勾索具容易劃傷鋼板，損壞鋼板，造成不同程度的變形，特別是在客車，汽車，貨車的制造企業(yè)中，對鋼板的硬度要求以及表面都有較高的要求。而真空吸盤吊鋼板在過去幾年中也廣泛用于各個企業(yè)領(lǐng)域，但是在鋼板吊裝上下料方便，仍然存在很多問題。…查看更多…
[時間:2017-07-13 10:23:57 ]
在制造企業(yè)不管加工任何工件都需要經(jīng)過熱處理這道工序，大型的兵器集團、汽車制造、航天航空等行業(yè)在作業(yè)中熱處理工件上下料的方式都不同，在悍威磁電的典型客戶案例中就有類似的成功典范，工況中原先上下料鋼板用4個鋼板鉗上下料，鋼板鉗夾持前要人工撬開鋼板作業(yè)，鋼板易夾傷、變形，致使產(chǎn)品不良率比較高，且易脫鉤掉落造成安全事故。前后上下料工位需要各3-4人操作，勞動強度大，鋼板鉗易損耗更換等維護量大，操作難度較大，耗時長，隱形成本增加。每天/機只能熱處理50張鋼板左右，隱形成本增加。在面對以上問題時，通過討論，我們給出了全面的技術(shù)解決方案。…查看更多…
[時間:2017-07-11 10:15:04 ]
傳統(tǒng)的制造工業(yè)中汽車生產(chǎn)線上還是在用傳統(tǒng)的真空吸盤或者機械夾具搬運工件，在悍威磁電研發(fā)電永磁焊接夾具之后，這一類的問題得到了解決，許多的客戶案例證明，我們的電永磁焊接夾具能完全替代傳統(tǒng)的真空吸盤或者機械夾具，達到快速工裝，節(jié)省人工，提高工作效率的作用，那么我們的優(yōu)勢有那些呢？…查看更多…
[時間:2017-07-05 15:12:47 ]
在我們接觸到的客戶當中，許多都是做機加工的企業(yè)，加工各種不同的產(chǎn)品工件，機器設(shè)備工藝流程都有不同，對工件的加工質(zhì)量要求也是非常嚴格，那我們就來探討下機加工的工藝流程，希望對客戶有所幫助。…查看更多…
[時間:2017-06-28 10:30:53 ]
一般情況下在鋼結(jié)構(gòu)以及鋼廠物流企業(yè)使用掛鉤以及鋼板鉗進行鋼材的搬運較多，可能會由于鋼材工件擺放不一或者規(guī)格不一等情況，造成搬運吊裝困難，特別是在物流園區(qū)企業(yè)，大量的圓鋼，鋼板等工件需要上車下料等。…查看更多…
[時間:2017-06-26 09:30:54 ]
在傳統(tǒng)工藝流程中，機加工是非常重要的流程環(huán)節(jié)，許多制造業(yè)在機床加工上都必須嚴格遵守操作做出高質(zhì)量產(chǎn)品，那么在自動化數(shù)控機床加工中，完成一道道工序是非常標準和流程化的。在我司的實用案例中就有為某專業(yè)定制機床公司設(shè)計的自動化電永磁工裝搬運產(chǎn)品。比原先10人手動操作降為一人看機，效率提高10倍，不良率顯著降低。…查看更多…
[時間:2017-06-24 11:13:24 ]
在夾持上之前都是用機械夾具來搬運夾持工件，速度非常慢，生產(chǎn)效率很低，還需要配合各種擺動，移動，復(fù)合運動來實現(xiàn)搬運工件到指定的位置，也會造成工件的損壞和變形。為了解決這一問題，悍威磁電研發(fā)生產(chǎn)的電永磁工裝夾具，外形小巧，超強磁力吸附住工件，不會損壞工件，安裝到機械手上接入控制系統(tǒng)操作。使生產(chǎn)效率提高2倍！…查看更多…
[時間:2017-06-22 14:06:40 ]
自動化無人搬運吊裝-開元集團…查看更多…
[時間:2017-06-17 11:41:38 ]
